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① 供液泵是否正常；
② 供液管道是否畅通；
③ 循环水箱水量达到水位标准；
④ 检查风机是否正常：具体做法——点动风机观察转向是否正确；点动风机观察风机有无异常声响，若有应及时找相关人员及时处理；启动风机达到转速，观察启动电流是否正常，若启动电流过大应找相关人员检查出原因及时处理；第一次使用停机后应检查风机各部位的紧固件、转接件是否松动，若有松动现象应及时处理。
2、运行脱硝装置：
① 在脱硝装置储水箱加水到一定液位后，再加入脱硝剂；
② 检查管道的状况、系统的配套设备，脱硝装置是否漏气；
③ 检查风机的旋向、转速、轴承振动的温度，处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符；
④ 要反复校验并确认所有安全装置都正常工作；
⑤ 投加脱硝剂时将药剂缓缓倒入水箱内，严防迸溅；
⑥ 停止运行时，先停风机后停供液泵。检查设备主体内部以及各部件是否有损耗，风机是否正常，并及时维修更换部件。
3、脱硝剂安全操作规程：
A、操作的管理：
1、脱硝剂具有强氧化能力，因其氧化能力强，高浓度时可刺激、损害皮肤黏膜、腐蚀物品。脱硝剂的配兑稀释程序应是先在脱硝装置的储水箱中加注清水，然后加注脱硝剂溶液，配兑现场严禁火种、热、烟和禁忌物，加强通风，以免引起爆炸或快速分解。配兑过程中应注意身体防护：①要戴橡皮胶手套，以免损伤皮肤，穿防护服；②配兑过程中禁止吸烟，工作完毕用肥皂和清水洗手。
2、储存的管理：保持容器密封，储存于阴凉、通风的库房，库温不宜超过30℃，远离火种、热源。应与易（可）燃物、还原剂、食品容器等分开存放，切忌混储。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。预防容器发生物理损害、摩擦或打击，定期检查容器漏洞。避免与还原剂、活性金属粉末接触、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消费器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。
3、废弃的管理：废弃的容器由销售商回收。
B、脱硝剂的应急防护及处置：
1、皮肤接触:立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15min。就医。
2、眼睛接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。
3、眼睛防护：佩戴耐酸碱眼镜。
4、手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。
5、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
6、其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
7、泄漏应急处理：用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体、水源、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
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