催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。

      山东废气处理设备厂家针对催化燃烧设备按床层分，有固定床和流化床两类。固定床反应器主要优点是：轴向返混少、反应速度较快，因而反应器体积小；催化剂用量少，气体在反应器内停留时间可严格控制；温度分布可适当调节，因而有利于提高转化率和选择性；催化剂磨损少；可在高温高压下操作。其缺点是：传热条件较差，不能用细粒催化剂，催化刘更换、再生较困难。

      按分布形式分，有立式和卧式两种。根据换热要求和方式的不同，固定床反应器又可分为绝热式和换热式两类，用于废气净化反应器多数为绝热反应器。单段绝热反应器具有构造简单，气体分布均匀，空间利用率高等优点，但轴向浓度分布不均匀。为了能在一定程度上调节反应温度，可用多段反应器，段间进行热交换。

用催化燃烧工艺处理含苯类有机废气的环保装置。它由远红外电加热器，催化剂床及换热器组成一体化装置。其加热器换热元件为冷热端分别翅片化的热管，结构设计成具有内外环型冷热风通道的圆柱体。反应器部分设计为带夹层的筒体，新风通过夹层进入反应器，从而使该装置设备紧凑，热回收率高，散热损失小，可实现无外加能源而连续运行。