一、Ic厌氧罐的启动调试:
1、厌氧罐在启动前应做好以下准备工作:
a) 厌氧罐、预处理池、沼液池内杂物及底部沉砂等沉积物应完全清除。
b) 厌氧罐、管道、阀门及有关设备应试水试压合格。
c) 对各种水泵、电机、搅拌器、双膜贮气柜、气柜风机以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行。
d) 对厌氧罐温度计进行校正。
e) 应使水泵、阀门及相关设备处于正常状态,水路、气路畅通。
f) 水封加水至设计高度。
2、厌氧罐的启动可采用其他厌氧消化装置的污泥进行接种。也可用蓄禽粪便进行污泥培养。
3、固态厌氧接种污泥在进入厌氧罐前应加水溶化,经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入厌氧消化装置。
4、宜一次投加足够量的接种污泥,污泥接种量为厌氧消化装置容积的30%为宜。
5、厌氧消化装置的启动方式可采用分批培养法,也可采用连续培养法。
6、启动时,应采取措施将双膜一体化厌氧罐、输气管路中的空气置换出去。
二、Ic厌氧罐的运行管理:
1、厌氧罐进料应按相对稳定的量和周期进行,并不断总结,获得最佳进料量和进料周期。
2、无论是在启动或是在正常运行时均要保证厌氧罐内料液pH值维持在6.8-7.8之间。如发现pH低于6.5时应停止进料,待发酵正常pH恢复到6.8以上再进料。
3、厌氧罐宜维持相对稳定的消化温度。
4、厌氧罐的搅拌宜间歇进行,在出料前30min应停止搅拌。
5、厌氧罐的搅拌不得与排泥同时进行。
6、根据厌氧罐运行情况,排泥应掌握周期与量,防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。凡是有双阀门处里侧为常开阀门,常开阀应每周开闭一次,以保证阀门始终处于良好的工作状态。
7、厌氧罐溢流管必须保持畅通,并应保持溢流管水封和空气、沼气安全水封液位高度,冬季应每日检查。环境温度低于0℃时,应防止水封结冰。
三、Ic厌氧罐的维护保养:
1、厌氧罐宜3~5年清理、检修一次。各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。
2、搅拌系统应定期检查维护。
3 、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
4、冬季应做好设备、管道、溢流管、安全水封的保温、防冻。
四、Ic厌氧罐的安全操作:
1、应定期检查厌氧罐、沼气管道系统、设备是否漏气,如发现漏气,应立即停气检查。
2、厌氧罐运行过程中,不得超过设计压力,严禁形成负压。
3、厌氧罐放空清理和维修时,须严格按照2.3.10执行。放空时应使厌氧罐与大气联通,防止负压;进入厌氧罐内维修时必须采取安全措施,并应有其他人员在罐外协作与监护;照明灯必须采用安全电压防爆型灯具。
4、厌氧消化器排泥时,须防止负压产生,应严格控制排泥量,排泥应在双膜贮气柜内膜处于高位时,内膜处于低位时严禁排泥。
5、操作人员在厌氧消化器上巡回检查,上、下梯时应注意防止滑倒及高空坠落造成人身伤害。
6、厌氧罐双膜贮气柜为柔性膜,内外膜严禁物体刮、擦、碰。
7、厌氧罐双膜贮气柜的拆装维护应由专业人员进行。
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